干式水冷却器厂家品牌企业

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炎热夏季，注重冷却器的检修工作！

一、做好检修工作。

逐个严格检查每个板片,保证无裂纹、划。

（1）对于板式痕及严重变形等缺陷,密封面不允许有凹凸、折，冷却器的检修要求比较严格,在检修过程中我们取皱等。

（2）对于穿孔的板片,可采用弧焊修补。

（3）对变形严重的板片,可采用铝或铜质模型校。

（4）假若这些缺陷解决不了时,可更新板片或按换根据目前国内外丁睛胶垫片的质量以及设热富裕量减少几组板片。

检查老化问题。因密封垫老化会引起蒸气外漏、内漏、串液、压降过大等问题。

（详因：外漏主要是密封胶条过于老化,密封条局部变形,板内液体温度超出它所能承受的极限。（4）假若这些缺陷解决不了时,可更新板片或按换根据目前国内外丁睛胶垫片的质量以及设热富裕量减少几组板片。介质就会流到板式冷却器的外表,影响冷却器的正常运行。内漏原因多方面,如装配过程中板换二道密封偏离密封槽;温度过高亦可导致内漏;再有单侧压力过高所致。两种介质混合,致使一侧压力增大。不能正常运行,影响生产。压力过大由于介质中有污垢,结垢后板片间截面流速高,超出允许的界限。冷却器的流量受阻,达不到热交换效果,停机。）

备注：板式冷却器的检修周期一般为4粘贴胶垫2年。螺旋板冷却器大结构尺寸为：板宽1800毫米，外径1700毫米，传热面积250平方米，板与板之间的距离20毫米。外漏主要是密封胶条过于老化,密封条局部变形,板内液体温度超出它所能承受的极限。介质就会流到板式冷却器的外表,影响冷却器的正常运行。内漏原因多方面,如装配过程中板换二道密封偏离密封槽;温度过高亦可导致内漏;再有单侧压力过高所致。两种介质混合,致使一侧压力增大。不能正常运行,影响生产。压力过大由于介质中有污垢,结垢后板片间截面流速高,超出允许的界限。冷却器的流量受阻,达不到热交换效果,停机。

二、做好质检工作。冷却器版型该如何选择一、板式冷却器板型的选择板片型式或波纹式应根据换热场合的实际需要而定。板式冷却器虽属于压力容器,目前尚未被列入***的压力容器检查行列,以至于各制造单位对其制造质量的控制松紧不一,因质量控制问题引起***财产带损失的情况也时有发生。我们公司凭借着多次实践中的体会和经验,对板式冷却器制造质量的把关做到了独到的见解，欢迎来我公司考察临摹。

三、做好清洗除垢工作。具体内容请参考板式冷却器的***方案（一）选择正确的清洗剂巧除板片结垢问题

四、做好防泄工作。具体内容请参考板式冷却器的***方案（二）做好防***，提高工作性能

五、做好节约能耗工作。即使湍流流动的增强,即使在雷诺数低速loo～3o0时依靠湍流运动,板式冷却器也能获得较高的换热系数。泰州市泰利丰机械有限公司在板片设计上有了极大的进步，设备采用平直波纹,提高了板片五勺刚性,并促进了流俸的湍流运动。板片厚度通常为1.o～12胁的板片,其工作压力比以前大大上升,达到6一l 01的程度。同时,合成橡胶垫圈的应用也使该冷却器能在高达l 3 o‘c的温度下照常工作。即使湍流流动的增强,即使在雷诺数低速l o o～3 o 0时依靠湍流运动,板式冷却器也能获得较高的换热系数。

正确学会3个冷却器的维修和拆洗方法

1、设备的定期维修及拆洗方法

　　a. 板式冷却器除在特殊情况下的维修外，还应进行定期的维修。对于设备结垢严重，阻力增大影响正常使用时，采用将换热板拆下的清洗方法一般推荐拆卸清洗的周期如下：

　　轻微结垢的流体 3年

　　一般结垢的流体 1年

　　严重结垢的结晶的流体 半年或更短时间

　　b. 采用拆开冷却器清理换热片表面时，可用高压水或蒸汽喷洗；可喷射温水（有时可加上一些清洗剂）然后用鬃刷刷净金属板（注意：不允许用钢刷及用锯条、以免把表面保护膜划伤***或使板片翘起不能压合影响密封。）

　　c. 对于难于除掉的表面结垢，可用化学方法清洗

2、化学清洗方法：

　　a. 将管线进、出口装接清洗化学药液（浓度：0.5N）管路用泵循环清洗，运转时间约5-6小时。

　　b. 对于氧化、碳化、积垢（水垢）可用鬃刷沾10%刷洗。

　　c. 含蛋白的有机沉淀物可用于鬃刷占2%、50℃苛性纳刷洗。

　　d. 脂肪油类结垢可用软刷沾煤油刷洗。选择预热方法时必须对于各种列管式冷却器的优缺点进行比较，并分析在特定的炉子工作条件下采用该种预热方法的经济性，在方案设计时，首先要做详细的经济技术分析，以便确定预热方法，继而进行列管式冷却器的选择。（注意：1、化学清洗针对板片材质来选定清洗药液及配方，尤其是对于钛板、镍板、哈氏合金等特种材料应慎重选择！苛性纳都会对***造成伤害，须小心使用，并进行必要的保护如戴防护眼镜、橡胶手套，不得使用对板片产生腐蚀的化学清洗剂，用上述方法清洗后的板片需要净水再将板片冲洗干净）。

3、内部清洗和反冲

　　对于大多数板间为泥砂物堆积的板式冷却器一般没有必要拆卸清洗。热回收率高：由于传热系数高，传热温差可以选用得很低，因此非常适合于低位能热量的回收。经使用内部大流量冲洗和反冲洗的方法。使用清洗液的流量要大于正常运行时的流量。积存介质中含有酸冲洗（用户也可根据不同的冲洗方法，掌握本身的规律），但必须注意冷却器用清洗液冲洗之后，要先用清水冲净，才能再投入使用。对于食品等行业所用冷却器检修，投用之前必须进行卫生检查（参照各行业卫生标准）。

冷却器版型该如何选择

一、板式冷却器板型的选择

　　板片型式或波纹式应根据换热场合的实际需要而定。积存介质中含有酸冲洗（用户也可根据不同的冲洗方法，掌握本身的规律），但必须注意冷却器用清洗液冲洗之后，要先用清水冲净，才能再投入使用。对流量大允许压降小的情况，应选用阻力小的板型，反之选用阻力大的板型。根据流体压力和温度的情况，确定选择可拆卸式，还是钎焊式。确定板型时不宜选择单板面积太小的板片，以免板片数量过多，板间流速偏小，传热系数过低，对较大的冷却器更应注意这个问题。

二、流程和流道的选择

　　流程指板式冷却器内一种介质同方向的一组并联流道，而流道指板式冷却器内，相邻两板片组成的介质流动通道。一般情况下，将若干个流道按并联或串联的费那个是连接起来，以形成冷、热介质通道的不同组合。

　　流程组合形式应根据换热和流体阻力计算，在满足工艺条件要求下确定。可喷射温水（有时可加上一些清洗剂）然后用鬃刷刷净金属板（注意：不允许用钢刷及用锯条、以免把表面保护膜划伤***或使板片翘起不能压合影响密封。尽量使冷、热水流道内的对流换热系数相等或接近，从而得到好的传热效果。因为在传热表面两侧对流换热系数相等或接近时传热系数获得较大值。虽然板式冷却器各板间流速不等，但在换热和流体阻力计算时，仍以平均流速进行计算。由于“U”形单流程的接管都固定在压紧板上，拆装方便。

三、压降校核

　　在板式冷却器的设计选型使，一般对压降有一定的要求，所以应对其进行校核。如果校核压降超过允许压降，需重新进行设计选型计算，直到满足工艺要求为止。

冷却器安装方式分为立式冷油器和卧式冷油器，立式冷却器具有所需安装面积小、安装方便等特点。3、拧紧螺栓时用力要均匀，并不断地测量两压紧板内侧的距离，保证两压紧板间平行度偏差不大于3mm，夹紧到规定尺寸并且达到相应的平行度，以免垫片压偏或滑出垫片槽。卧式冷油器具有压降较小、抗水冲击性强等特点，因此根据不同的场地、空间高度、使用性能等要求正确选用立式或卧式冷油器，能更好地满足发电机组及其它设备的需要。

(1)冷却器打压试验合格后，方可投用，启用前排尽内部存水。

(2)检查各倒淋、放空阀是否灵活好用及开关位置，压力表、温度计是否全部装好。

(3)检查基础、支座是否牢固，各部螺栓是否满扣、紧固。

(4)投用时，先投冷流，后投热流。

(5)在投用冷介质或热介质时，首先要保证副线畅通，再缓慢开出口阀，检查无问题后开入口阀，一定要缓慢开，防止憋压。投用过程要注意观察设备变化情况。 冷却器投用后，随着温度压力的变化，可能会出现泄漏现象，应及时进行检查。